Ứng dụng và phát triển Cuộn quang Điện Tự

Nguyên tắc làm việc và công nghệ chính

Hoạt động của cuộn quang điện tự động cuộn trên cuộn Thiết bị dựa trên một tập hợp các nguyên tắc làm việc chính xác và hiệu quả. Nó sử dụng các vật liệu cuộn liên tục làm chất mang, và bắt đầu từ bộ phận tháo gỡ, thông qua một hệ thống điều khiển căng thẳng chính xác để giải phóng các vật liệu cuộn một cách trơn tru. Trong quá trình này, sự ổn định của căng thẳng là rất quan trọng, bởi vì ngay cả dao động căng thẳng nhỏ nhất cũng có thể gây ra các vấn đề như nếp nhăn và biến dạng kéo dài trong quá trình xử lý tiếp theo của vật liệu, từ đó ảnh hưởng đến độ chính xác của in và xử lý. Ví dụ, trong việc in nhãn, nếu độ căng của vật liệu không đồng đều khi tháo gỡ, văn bản và mẫu in có thể bị biến dạng hoặc bị lệch vị trí, ảnh hưởng nghiêm trọng đến vẻ đẹp và khả năng đọc của nhãn. ​
Sau khi nhập đơn vị in hoặc xử lý, một loạt các công nghệ tiên tiến ra đời. Lấy công nghệ in phun phổ biến làm ví dụ, thiết bị sử dụng vòi phun do máy tính điều khiển để phun mực chính xác lên bề mặt vật liệu để tạo thành mẫu và văn bản cần thiết. Trong quá trình xử lý các thùng bao bì, công nghệ cắt chết laser có thể cắt nhanh và chính xác các hình dạng carton phức tạp thông qua các chùm tia laser năng lượng cao. Để đạt được in và xử lý độ chính xác cao, thiết bị được trang bị hệ thống phát hiện quang điện tiên tiến. Trong quá trình in, hệ thống căn chỉnh mắt điện có thể phát hiện dấu màu trong thời gian thực. Khi mẫu in được tìm thấy để đi chệch khỏi vị trí đặt trước, hệ thống sẽ tự động điều chỉnh vị trí của vòi hoặc tấm in ngay lập tức để đảm bảo rằng độ chính xác quá mức đạt đến mức micron. Khả năng kiểm soát độ chính xác cao này rất cần thiết cho việc sản xuất các sản phẩm như bao bì mỹ phẩm cao cấp đòi hỏi độ chính xác tinh tế và in ấn cực kỳ cao. ​
Sau khi hoàn thành việc in hoặc xử lý, bộ phận làm khô hoặc bảo dưỡng can thiệp nhanh chóng. Đối với các sản phẩm được in bằng mực UV, công nghệ bảo dưỡng UV sử dụng các tia cực tím có bước sóng cụ thể để gây ra các thành phần nhạy cảm trong mực để trùng hợp ngay lập tức và đạt được khả năng chữa bệnh nhanh. Điều này không chỉ rút ngắn thời gian sấy và cải thiện hiệu quả sản xuất, mà còn tránh được các vấn đề về chảy mực và nhòe có thể xảy ra trong quá trình sấy, đảm bảo độ rõ ràng và màu sắc sinh động của mẫu in. Trong việc in màng nhựa để đóng gói thực phẩm, công nghệ bảo dưỡng tia cực tím có thể nhanh chóng xử lý mực trên dây chuyền sản xuất tốc độ cao để đảm bảo rằng mực được gắn chắc chắn vào phim trong quá trình cán, rạch và xử lý khác sau đó, và không rơi ra hoặc mờ dần. ​
Cuối cùng, đơn vị cuộn dây gọn gàng lên các cuộn được xử lý. Tương tự, điều khiển căng thẳng trong quá trình cuộn dây không thể bị bỏ qua. Cần phải đảm bảo rằng vật liệu vết thương chặt chẽ và phẳng, và tránh các cuộn lỏng hoặc uốn, để tạo điều kiện cho bao bì, vận chuyển và lưu trữ tiếp theo. ​
Ưu điểm đáng kể
Sản xuất hiệu quả và khả năng sản xuất được cải thiện: So với các phương pháp in và chế biến một tờ một tờ truyền thống, thiết bị cuộn dây quang điện hoàn toàn tự động sử dụng chế độ sản xuất liên tục, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất. Trong ngành in nhãn, máy in một tờ truyền thống chỉ có thể in hàng trăm nhãn mỗi giờ, trong khi thiết bị in tự động hoàn toàn có thể in có thể in hàng chục ngàn nhãn mỗi giờ và hiệu quả sản xuất đã tăng thêm hàng chục lần. Trong việc sản xuất các thùng bao bì, xử lý vật liệu cuộn liên tục kết hợp với các quy trình cắt và gấp tốc độ cao có thể nhanh chóng tạo ra một số lượng lớn các thùng với các thông số kỹ thuật nhất quán để đáp ứng nhu cầu sản xuất của các đơn đặt hàng quy mô lớn. Năng lực sản xuất hiệu quả này cho phép các doanh nghiệp hoàn thành việc cung cấp đơn hàng trong thời gian ngắn hơn và nâng cao khả năng cạnh tranh của thị trường. ​
Xử lý độ chính xác cao Để đảm bảo chất lượng: Với sự trợ giúp của các hệ thống phát hiện quang điện tiên tiến và điều khiển tự động, thiết bị cuộn dây điện quang hoàn toàn tự động có thể đạt được độ chính xác xử lý cực cao. Trong quá trình in, thông qua căn chỉnh mắt điện chính xác và cơ chế điều chỉnh tự động, độ chính xác quá mức của mẫu in có thể dễ dàng đạt đến mức micron. Điều này đặc biệt quan trọng đối với việc sản xuất các sản phẩm đóng gói yêu cầu các mẫu tinh tế và thông tin văn bản chính xác. Trong việc in bao bì quà tặng cao cấp, in chính xác cao có thể trình bày hoàn hảo các chi tiết hoa văn tinh tế và mức độ màu sáng, nâng cao sự hấp dẫn và chất lượng trực quan của sản phẩm. Đồng thời, trong quá trình xử lý cấu trúc bao bì, điều khiển độ chính xác cao của thiết bị đảm bảo độ chính xác và độ chính xác gấp của hộp giấy, giúp bao bì phù hợp hơn với sản phẩm trong quá trình sử dụng và hiệu suất bảo vệ tốt hơn. ​
Tiết kiệm nhân lực và giảm chi phí: Bản chất tự động cao của thiết bị chỉ đòi hỏi một số lượng nhỏ các nhà khai thác để giám sát và duy trì nó trong quá trình hoạt động, và hầu hết các công việc được thiết bị tự động thực hiện. Điều này không chỉ làm giảm các lỗi do hoạt động thủ công, mà còn làm giảm đáng kể chi phí lao động của doanh nghiệp. Ở một số khu vực có chi phí lao động cao, các công ty sử dụng thiết bị tự động hoàn toàn có thể kiểm soát chi phí sản xuất một cách hiệu quả và tăng tỷ suất lợi nhuận. Lấy ví dụ về việc sản xuất các túi bao bì nhựa, phương pháp sản xuất truyền thống đòi hỏi một số lượng lớn các hoạt động thủ công như in, cắt và niêm phong cạnh, trong khi thiết bị tự động hoàn toàn có thể tích hợp các quy trình này để đạt được sản xuất tự động, giảm đáng kể đầu vào lao động. ​
Khả năng thích ứng vật liệu mạnh mẽ, đa dạng, thiết bị có khả năng thích ứng vật liệu tuyệt vời và có thể xử lý nhiều loại vật liệu đóng gói khác nhau, bao gồm màng nhựa, giấy, lá kim loại, v.v. Trong ngành công nghiệp bao bì và in ấn, lựa chọn vật liệu đóng gói của khách hàng đang ngày càng trở nên đa dạng. Một loạt các khả năng thích ứng vật chất này cho phép các công ty đáp ứng tốt hơn nhu cầu của các khách hàng khác nhau và mở rộng phạm vi kinh doanh của họ. ​
Bảo vệ môi trường xanh, phát triển bền vững: Trong quá trình sấy và bảo dưỡng, nếu công nghệ bảo dưỡng UV được sử dụng, mức tiêu thụ năng lượng có thể giảm đáng kể so với phương pháp làm khô không khí nóng truyền thống. Đồng thời, không có hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) được sản xuất trong quá trình bảo dưỡng UV, thân thiện với môi trường hơn. Ngoài ra, hoạt động tự động của thiết bị làm giảm chất thải vật liệu, phản ánh thêm các đặc tính bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng của nó. Trong bối cảnh các yêu cầu bảo vệ môi trường ngày càng nghiêm ngặt trong xã hội ngày nay, các đặc điểm màu xanh lá cây của thiết bị cuộn quang điện hoàn toàn tự động có thể khiến nó trở thành một lựa chọn lý tưởng cho các công ty đóng gói và in ấn để đạt được sự phát triển bền vững. ​
Các ứng dụng cụ thể trong các phân khúc khác nhau của bao bì và in ấn
In nhãn: Trong lĩnh vực in nhãn, thiết bị cuộn quang điện hoàn toàn tự động được sử dụng rất rộng. Cho dù đó là nhãn thực phẩm và đồ uống, nhãn sản phẩm hóa chất hàng ngày hoặc nhãn sản phẩm điện và điện, in chất lượng cao có thể đạt được thông qua thiết bị này. Thiết bị có thể in các mẫu và văn bản rõ ràng và tinh tế trên các vật liệu nhãn khác nhau, chẳng hạn như nhãn giấy, nhãn tự dính, nhãn phim, v.v. Trong việc in nhãn thực phẩm và đồ uống, không chỉ cần đảm bảo vẻ đẹp của mô hình, mà còn đáp ứng các tiêu chuẩn in liên quan đến an toàn thực phẩm. Thiết bị cuộn đến cuộn có thể đảm bảo rằng thông tin như bảng thông tin dinh dưỡng và ngày sản xuất trên nhãn là rõ ràng và dễ đọc thông qua in chính xác cao và ứng dụng mực đặc biệt và mực đáp ứng các yêu cầu an toàn liên hệ thực phẩm. Đồng thời, thiết bị cũng có thể nhận ra in nhãn tùy chỉnh được cá nhân hóa để đáp ứng nhu cầu tiếp thị đa dạng của các doanh nghiệp. ​
Sản xuất thùng bao bì: Để sản xuất các thùng bao bì, thiết bị cuộn quang điện hoàn toàn tự động cung cấp giải pháp một cửa từ in bìa cứng, cắt chết đến gấp. Trong quá trình in, các mẫu tinh tế và logo thương hiệu khác nhau có thể được in trên bìa cứng để tăng cường sức hấp dẫn trực quan của sản phẩm. Trong quá trình cắt và gấp, điều khiển độ chính xác cao của thiết bị đảm bảo độ chính xác và độ chính xác gấp của thùng carton, làm cho việc lắp ráp thùng carton thuận tiện hơn. Đối với một số hộp đóng gói với các cấu trúc phức tạp, chẳng hạn như thùng giấy có hình dạng đặc biệt và thùng giấy cửa sổ, thiết bị cuộn có thể hoàn thành việc xử lý một cách hiệu quả và chính xác thông qua công nghệ gấp Laser và tự động. Trong việc sản xuất các thùng bao bì thuốc lá và rượu cao cấp, thiết bị lăn có thể đạt được in mô hình tinh tế và sản xuất cấu trúc bao bì tinh tế, cải thiện mức độ và giá trị gia tăng của sản phẩm. ​
Sản xuất túi nhựa: Trong quá trình sản xuất túi bao bì nhựa, thiết bị cuộn quang điện hoàn toàn tự động đóng vai trò chính. Nó có thể in các mẫu, văn bản và thông tin sản phẩm khác nhau trên phim nhựa có độ chính xác cao. Sau đó, thông qua các quá trình như niêm phong nhiệt và cắt, màng in được làm thành túi bao bì nhựa của các thông số kỹ thuật khác nhau. Trong việc sản xuất túi bao bì nhựa cho bao bì thực phẩm, thiết bị không chỉ đảm bảo tính tinh tế của in, mà còn đảm bảo các đặc tính niêm phong và rào cản của túi bao bì. Thông qua công nghệ niêm phong nhiệt tiên tiến và công nghệ tổng hợp vật liệu, thiết bị cuộn đến lăn có thể tạo ra các túi đóng gói thực phẩm với độ tươi tốt, khả năng chống ẩm và kháng oxy hóa, kéo dài thời hạn sử dụng của thực phẩm. Đồng thời, về mặt tùy chỉnh cá nhân hóa túi bao bì nhựa, thiết bị cũng có thể đáp ứng nhu cầu đa dạng của các doanh nghiệp, sản xuất túi bao bì với các thiết kế độc đáo và tăng cường sự công nhận sản phẩm trên thị trường.